Сборка пресс-форм и обрезка толкателей

Толкатель — это стержень из закаленной, азотированной или другой стали.

Толкатели могут быть цилиндрическими, стержневыми, трубчатыми, ступенчатыми, плоскими, гибкими, дюймовыми и выполненными под заказ.

Обрезка толкателей — одна из самых важных и ответственных задач при создании пресс‑формы. Необходимо не только точно обрезать толкатель, но и придать ему необходимую шероховатость. От этого этапа зависит внешний вид товара.

Для того чтобы обрезать толкатель, нужно знать его размер. Размер вычисляется путем расчета фактического размера блока пресс‑формы и ее плит.

Этот размер состоит из следующих показателей:

1. Размер от монтажной плиты формы до направляющих блока. Измеряем это расстояние с помощью глубиномера.

2. Размер от опорной плиты пуансона до нижней поверхности пуансона. Замеряем это расстояние микрометром.

3. Размер от плоскости, где расположен толкатель, до нижней поверхности пуансона. Замеряем расстояние глубиномером.

Складываем три показателя и получаем необходимый размер толкателя.

1. Выставляем размер толкателя с помощью микрометрического винта на специальном станке для обрезки толкателей.

2. Закрепляем толкатель в тисках.

3. Включаем станок.

4. Плавно и медленно подводим толкатель к режущему диску и обрезаем толкатель.

5. Подводим его к шлифовальному кругу и отшлифовываем поверхность.

6. Достаем толкатель и измеряем полученное значение штангенциркулем.

7. При наличии отклонений от размера выставляем шлифовальный круг на это отклонение с помощью маховика и шлифуем стержень еще раз.

8. Делаем контрольный замер штангенциркулем или микрометром.

9. Обрезаем толкатели до нужной величины.

10. Проводим шлифовку и полировку поверхности торца толкателя.

Толкатели готовы, и теперь можно приступить к сборке пресс‑формы.

Перед тем как приступить к сборке пресс-формы, необходимо очистить ее от грязи и стружки, а затем смазать сопрягаемые элементы, например направляющие штифтов и толкателей.

1. Обеспечиваем центрирование монтажной плиты матрицы и самой матрицы с помощью монтажных штифтов.

2. Теперь можем производить завинчивание винтов и их затяжку.

1. Совмещаем плиту пуансона с монтажной плитой при помощи направляющих штифтов. Производим завинчивание и затяжку винтов. Чтобы не повредить формообразующую поверхность пуансона, ставим его на специальную подставку.

2. Ставим пружины в отверстия. В плиту толкателей вставляем контртолкатели, которые, в свою очередь, вставляем в пружины, соединяя со сборкой.

3. Вставляем толкатели.

4. Совмещаем монтажную плиту со сборкой, завинчиваем винты, стопорные винты и затягиваем их.

1. Проверяем ход системы толкателей. Если все было сделано верно, то ход системы толкателей будет плавным.

2. В завершение проверяем пресс-форму на монтажном блоке. Для этого монтируем каждую полуформу в часть блока и закрепляем их.