Пресс-формы матрица и пуансон: назначение и особенности проектирования
Изготовление изделий из полимерных материалов
“
Вы говорите по‑французски? Poinçon переводится с французского как «шило» или «штемпель», что отражает основное назначение этого инструмента в работе. Давайте подробнее разберемся, что такое пуансон и матрица и какова их роль, когда мы говорим об изготовлении изделий из полимерных материалов.
Глоссарий
Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:
Поверхность разъема
Поверхность контакта между подвижной и неподвижной частями
Технологический уклон
Угол наклона поверхности, располагаемый между вертикальными поверхностями и применяемый для облегчения выталкивания детали
Сталь
Сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в сплаве не более 2,14%
Облой
Излишки материала, остающиеся на детали после обработки
Видеолекция
Конспект
Что такое матрица и пуансон
Матрица определяет форму и размеры изделия снаружи, а пуансон — внутри. Они являются формообразующими элементами. При этом существуют конструкции с несколькими формообразующими плитами, и порой сложно определить, что отнести к пуансону, а что — к матрице.
Кроме этих определений можно использовать такие названия, как «подвижная плита» и «неподвижная плита». На примере пресс-формы с двумя плитами матрицей будет неподвижная часть, а пуансоном — подвижная.
Зачастую конструкция пресс-формы предполагает изготовление одновременно нескольких деталей и использование разных формообразующих элементов.
Кроме этих определений можно использовать такие названия, как «подвижная плита» и «неподвижная плита». На примере пресс-формы с двумя плитами матрицей будет неподвижная часть, а пуансоном — подвижная.
Зачастую конструкция пресс-формы предполагает изготовление одновременно нескольких деталей и использование разных формообразующих элементов.
Критерии работы над матрицей и пуансоном
Выбираем поверхность разделения.
Выбранная поверхность разделения будет определять вид формообразующих плит. Важно, чтобы продукт оставался в пуансоне при раскрытии пресс-формы. Необходимо обеспечить плотное и надежное запирание формующей полости и предотвращение вытекания из нее расплава полимера — облоя.
Соблюдаем точность размеров и геометрических параметров.
При разработке формообразующих плит необходимо учитывать усадку полимерного материала. Она может составлять от нескольких десятых процента до нескольких процентов.
Тщательно полируем формообразующие поверхности.
Окончательная обработка формообразующих поверхностей определяется конструктором. Этот выбор сказывается на конструкции и стоимости формы. Помимо зеркальной обработанной поверхности, часто используют текстурированную: для имитации поверхности дерева, кожи и других материалов.
Выбранная поверхность разделения будет определять вид формообразующих плит. Важно, чтобы продукт оставался в пуансоне при раскрытии пресс-формы. Необходимо обеспечить плотное и надежное запирание формующей полости и предотвращение вытекания из нее расплава полимера — облоя.
Соблюдаем точность размеров и геометрических параметров.
При разработке формообразующих плит необходимо учитывать усадку полимерного материала. Она может составлять от нескольких десятых процента до нескольких процентов.
Тщательно полируем формообразующие поверхности.
Окончательная обработка формообразующих поверхностей определяется конструктором. Этот выбор сказывается на конструкции и стоимости формы. Помимо зеркальной обработанной поверхности, часто используют текстурированную: для имитации поверхности дерева, кожи и других материалов.
Учитываем технологический уклон.
Внимательно относимся к поднутрениям.
Примером поднутрений являются отверстия в боковой стенке, выступы над нижней стенкой, горизонтальные бобышки и защелки. Лучше избегать поднутрений, так как они усложняют конструкцию механизма, что в конечном итоге сказывается на стоимости готовой пресс‑формы.
Внимательно относимся к поднутрениям.
Примером поднутрений являются отверстия в боковой стенке, выступы над нижней стенкой, горизонтальные бобышки и защелки. Лучше избегать поднутрений, так как они усложняют конструкцию механизма, что в конечном итоге сказывается на стоимости готовой пресс‑формы.
Материалы для формообразующих элементов
Для изготовления матрицы и пуансона используют разные черные и цветные металлы. Наиболее популярные из них:
- сталь P20 (стандарт США),
- сталь 1.2311 (стандарт Германии),
- сталь 38ХНМ (стандарт России).
“
На этом наше первое знакомство с матрицей и пуансоном подошло к концу, но не волнуйтесь, на протяжении видеокурса мы будем часто к ним обращаться. А теперь предлагаем проверить полученные знания на практике.
Интерактивное задание
Тест
Для закрепления полученных знаний пройдите тест
| Стартуем! |
Где должен находится продукт при раскрытии пресс-формы?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Чем являются выступы над нижней стенкой формообразующего элемента?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Чем является элемент знак?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
Неплохо!
Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
Отлично!
Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями
| Пройти еще раз |