Наладка оборудования, подготовка к обработке
Изготовление изделий из полимерных материалов
“
Пришло время подготовиться к обработке на станке. Давайте узнаем, как происходит наладка оборудования, ведь от этого этапа зависит качество и безопасность всей дальнейшей работы.
Глоссарий
Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:
Установка тисков
Процесс выведения плоскостей тисков в необходимое, зачастую перпендикулярное осям станка, положение
Загрузка инструмента
Процесс сборки инструмента, измерение его длины и диаметра для работы
Загрузка заготовки
Правильная установка и затяжка заготовки в тисках
Привязка заготовки
Выставление рабочей системы координат в станке для обработки
3D-щуп
Прибор для обкатки детали на фрезерных и электроэрозионных станках с целью точного позиционирования относительно оси инструментов. Также используется для определения нулевых точек деталей, для измерения длин, центров отверстий и базовых кромок
Параллельные подкладки
Приспособление для ориентирования зажимания детали в станочных тисках параллельно и на заданном расстоянии от базы тисков в случаях когда ее высота меньше высоты губок, или при необходимости, если нужно сделать сквозное отверстие
Видеолекция
Конспект
Процесс подготовки станка к работе
Что нам понадобится
Многоосевая магнитная стойка с электромагнитом
Индикатор часового типа с ценой деления 2 мкм
Шестигранный ключ
Киянка
Параллельные подкладки
Индикатор нуля часового типа
Шлифованная заготовка
Установка и проверка тисков
1. Устанавливаем тиски на стол станка и выставляем губки тисков параллельно оси OX вокруг оси OZ.
2. Закрепляем магнитную стойку на неподвижной части шпинделя.
3. Закрепляем индикатор на стойке. Подводим индикатор к детали и создаем натяг на конце индикатора, выставляем шкалу на ноль. Если стрелка на индикаторе неподвижна при перемещении стойки вдоль оси OX, значит, тиски стоят правильно.
2. Закрепляем магнитную стойку на неподвижной части шпинделя.
3. Закрепляем индикатор на стойке. Подводим индикатор к детали и создаем натяг на конце индикатора, выставляем шкалу на ноль. Если стрелка на индикаторе неподвижна при перемещении стойки вдоль оси OX, значит, тиски стоят правильно.
Совет
Параллельность тисков также можно выставить с помощью измерительного 3D‑щупа
Закрепление заготовки в тисках
1. Чтобы установить заготовку параллельно тискам, устанавливаем параллельные подкладки.
2. Затягиваем тиски вручную, затем — на гидроподжиме. Чтобы его активировать, проворачиваем ручку резким ударом и закрепляем на нужном поджиме. Поджимы определяются рисками, которые можно увидеть на тисках: первая риска — 1 тонна, вторая риска — 3 тонны, расстояние между ними — 2 тонны. Черновые операции производятся на поджиме в 3 тонны, чистовые операции — на 1,5−2 тоннах.
2. Затягиваем тиски вручную, затем — на гидроподжиме. Чтобы его активировать, проворачиваем ручку резким ударом и закрепляем на нужном поджиме. Поджимы определяются рисками, которые можно увидеть на тисках: первая риска — 1 тонна, вторая риска — 3 тонны, расстояние между ними — 2 тонны. Черновые операции производятся на поджиме в 3 тонны, чистовые операции — на 1,5−2 тоннах.
Совет
Чтобы деталь во время поджима не перекосило относительно горизонтальной плоскости, пристукиваем ее киянкой
Привязывание системы координат к заготовке
Указываем расположение заготовки в пространстве станка и задаем начало координат для обработки с помощью 3D‑щупа. Привязываем оси X, Y, Z.
Подготовка и загрузка инструмента в станок
1. Вставляем цангу в цанговый патрон и закрепляем конструкцию в тисках.
2. В цангу вставляем фрезу на глубину, отмеченную на хвостовике фрезы, и затягиваем ее.
2. В цангу вставляем фрезу на глубину, отмеченную на хвостовике фрезы, и затягиваем ее.
3. Загружаем инструмент в станок.
Измерение длины инструмента
1. С этой целью используем устройство привязки инструмента по оси Z. Устанавливаем индикатор на стол.
2. С помощью параллельной подкладки выставляем ноль на индикаторе и привязываем с помощью 3D‑щупа.
3. Подъезжаем инструментом к подвижной части индикатора и давим на него, пока стрелка не выйдет в ноль. Станок высчитает разницу между двумя точками и определит длину инструмента.
2. С помощью параллельной подкладки выставляем ноль на индикаторе и привязываем с помощью 3D‑щупа.
3. Подъезжаем инструментом к подвижной части индикатора и давим на него, пока стрелка не выйдет в ноль. Станок высчитает разницу между двумя точками и определит длину инструмента.
4. Образмериваем каждый инструмент.
Станок готов к работе.
Станок готов к работе.
“
Теперь мы знаем, как налаживать оборудование и загружать инструменты, и готовы к работе на станке. Закрепим полученные знания на практике?
Интерактивное задание
Тест
Для закрепления полученных знаний пройдите тест
| Стартуем! |
С помощью какого инструмента производится установка тисков?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
На какие вспомогательные приспособления устанавливают заготовку?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Какое приспособление измеряет длину инструмента?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
Неплохо!
Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
Отлично!
Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями
| Пройти еще раз |