Работа на станках ручной обработки
Изготовление прототипов
“
От умения работать на станках для ручной обработки и правильно их выбирать зависит скорость, качество и точность изготовления деталей. Именно поэтому в данном уроке мы разберем, как настраивать такие станки и работать на них.
Глоссарий
Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:
Станок, в качестве главного рабочего инструмента которого выступает ленточная пила, вращающаяся по кругу
Станок для шлифования деталей, главным рабочим инструментом которого является шлифовальный диск, быстро движущийся по кругу
Оборудование для создания и шлифования криволинейных поверхностей за счет вращательных и возвратно-поступательных движений бобины со шлифовальной тубой
Станок для обработки поверхностей из различных материалов фрезой
Оборудование для выполнения различных по диаметру и глубине отверстий
Устройство для удаления из помещения пыли, взвесей и различных примесей
Универсальный измерительный инструмент, применяемый при станочных, слесарных и других видах работ. Им можно измерить наружные и внутренние линейные размеры, а также глубину отверстий
Средства индивидуальной защиты, используются для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов
Видеолекция
Конспект
Техника безопасности при работе на станках
К данному оборудованию специалист должен подходить после теоретической подготовки, в специализированной одежде, а также в СИЗ для обеспечения безопасности органов зрения, слуха и дыхания.
Ленточнопильный станок
Подготовка станка к работе
1. Проверяем, что оборудование обесточено.
2. Открываем фронтальную крышку ленточнопильного станка.
3. Если требуется, устанавливаем новое полотно, используя рычаг быстросъема. После установки полотна отпускаем рычаг.
2. Открываем фронтальную крышку ленточнопильного станка.
3. Если требуется, устанавливаем новое полотно, используя рычаг быстросъема. После установки полотна отпускаем рычаг.
4. Глядя на шкалу, которая показывает зависимость натяжения от ширины полотна, рукояткой натяжения ленточного полотна устанавливаем нужный параметр, после чего закрываем крышку ленточнопильного станка.
5. Производим настройку торцевых и прижимных роликов. Система их натяжения находится сверху и снизу стола.
6. Настраиваем перпендикулярность плоскости ленточного полотна относительно плоскости стола. Для этого используем лекальный угольник.
7. В зависимости от толщины обрабатываемого материала настраиваем высоту системы натяжных роликов.
Выполнение работы на станке
Отрезаем размеченную заготовку от листа материала.
Тарельчато-шлифовальный станок
Подготовка станка к работе
1. Обесточиваем станок.
2. Открываем защитный кожух.
2. Открываем защитный кожух.
3. Для настройки перпендикулярности стола относительно плоскости шлифовального диска используем рукоятку, шкалу угла наклона рабочего стола и лекальный угольник.
Выполнение работы на станке
1. Создаем базовые поверхности и загоняем заготовку в нужный размер.
-
ВажноНеобходимо плотно прижимать заготовку к поверхности шлифовального диска
2. Контролируем перпендикулярность базовых поверхностей лекальным угольником.
3. Проверяем размер заготовки в нескольких местах при помощи штангенциркуля.
3. Проверяем размер заготовки в нескольких местах при помощи штангенциркуля.
Осцилляторный шлифовальный станок
Подготовка станка к работе
1. Проверяем обесточенность станка.
2. Устанавливаем бобину со шлифовальной тубой.
2. Устанавливаем бобину со шлифовальной тубой.
3. Подбираем и устанавливаем перфорированную шайбу.
4. Проверяем совпадение плоскости шайбы и рабочего стола.
5. Настраиваем перпендикулярность рабочего стола относительно шлифовальной тубы, используя лекальный угольник.
5. Настраиваем перпендикулярность рабочего стола относительно шлифовальной тубы, используя лекальный угольник.
Выполнение работы на станке
1. Создаем сложные и криволинейные поверхности.
- ВажноПри создании заготовки или примитивов следует не забывать контролировать их размеры
Фрезерно-копировальный станок
Подготовка станка к работе
1. Проверяем обесточенность оборудования.
2. Проверяем перпендикулярность рабочего стола относительно оси вращения шпинделя, используя индикатор часового типа.
2. Проверяем перпендикулярность рабочего стола относительно оси вращения шпинделя, используя индикатор часового типа.
3. Проверяем работоспособность механизмов станка.
Выполнение работы на станке
1. Создаем заготовку необходимой толщины с параллельными поверхностями.
2. При помощи индикатора контролируем толщину заготовки.
3. В нескольких точках заготовки проверяем размер штангенциркулем.
3. В нескольких точках заготовки проверяем размер штангенциркулем.
Сверлильный станок
Подготовка станка к работе
1. Проверяем обесточенность оборудования.
2. В соответствии с настроечной таблицей станка проверяем необходимую частоту вращения патрона.
2. В соответствии с настроечной таблицей станка проверяем необходимую частоту вращения патрона.
3. Проверяем натяжение ремней сверлильного станка.
4. Устанавливаем сверло необходимого диаметра в патрон.
Выполнение работы на станке
Сверлим отверстие необходимого диаметра по разметке.
При помощи шкалы на рукоятке контролируем глубину сверления.
Система аспирации
Отвечает за соблюдение чистоты в рабочей зоне. Она собирает всю пыль, которая образуется при изготовлении заготовок на станках ручной обработки.
“
В этом уроке мы научились подготавливать к работе станки для ручной обработки и изготавливать на них заготовки и примитивы деталей прототипа. А теперь пройдите небольшое задание, чтобы закрепить свои знания.
Интерактивное задание
Тест
Для закрепления полученных знаний пройдите тест
В каком станке находится перфорированная шайба?
Вам нужно снять определенную толщину материала с заготовки так, чтобы ее поверхности были параллельны друг другу. Каким станком вы воспользуетесь?
В каком станке обработка материала осуществляется диском, быстро движущимся по кругу?
К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Неплохо!
Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Отлично!
Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями