Механическая обработка на фрезерном станке
Изготовление прототипов
“
На станках подобного типа имеется возможность с высокой точностью и детализацией создавать детали, которые будут идеально подходить друг к другу для последующей сборки. При помощи оснастки и регулировок станка удается получить поверхности деталей, которые практически не требуют последующей обработки. В этом уроке мы создадим на фрезерном станке с УЦИ деталь прототипа подводной лодки.
Глоссарий
Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:
Машинные тиски
Устройство для закрепления заготовок в процессе обработки на фрезерных станках
Поворотный стол
Часть оснащения сверлильного и фрезерного станка, служащая для расширения функциональных возможностей оборудования
Средства индивидуальной защиты (СИЗ)
Средства индивидуальной защиты, используются для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов
Фрезерный станок
Оборудование для обработки различных материалов с помощью фрезы. В процессе фрезерования она быстро вращается и при прикосновении к заготовке срезает с нее материал
Цанговый патрон
Часть фрезерного станка, предназначенная для крепления сверл и фрез на оси шпинделя
Штангенциркуль
Универсальный измерительный инструмент, применяемый при станочных, слесарных и других видах работ. Им можно измерить наружные и внутренние линейные размеры, а также глубину отверстий
Видеолекция
Конспект
Изготовление корпуса ходового винта подводной лодки
Техника безопасности
К данному оборудованию специалист должен подходить после теоретической подготовки, в специализированной одежде, а также в СИЗ для обеспечения безопасности органов зрения, слуха и дыхания.
Что нам понадобится
Фрезерный станок с УЦИ
Поворотный стол
Машинные тиски
Цанговый патрон
Ключ для затяжки цангового патрона
Набор цанг
Набор сверл
Набор фрез
Набор прижимов
Ключ для затяжки прижимов
Ключ для затяжки тисков
Индикатор
Заготовка из модельного пластика
Штангенциркуль
Подготовка фрезерного станка к работе
1. Включаем станок, повернув главный рубильник.
2. Запускаем программу PLC.
3. Включаем электричество.
4. Обнуляем ошибки.
5. Обнуляем по отдельности каждую ось.
6. Устанавливаем цангу в гайку цангового патрона, зажимаем в ней индикатор и затягиваем гайку.
2. Запускаем программу PLC.
3. Включаем электричество.
4. Обнуляем ошибки.
5. Обнуляем по отдельности каждую ось.
6. Устанавливаем цангу в гайку цангового патрона, зажимаем в ней индикатор и затягиваем гайку.
7. Фиксируем поворотный стол на столе фрезерного станка прижимами.
8. Устанавливаем цанговый патрон в шпиндель станка.
9. Снимаем индикатор и совмещаем ось шпинделя с осью поворотного станка. Делаем это на глаз.
10. Устанавливаем индикатор в цанговый патрон. Отгибаем рычажок индикатора до касания внутреннего конуса поворотного стола.
11. При помощи движения осей станка совмещаем ось шпинделя с осью поворотного стола, добившись на индикаторе нулевого значения.
10. Устанавливаем индикатор в цанговый патрон. Отгибаем рычажок индикатора до касания внутреннего конуса поворотного стола.
11. При помощи движения осей станка совмещаем ось шпинделя с осью поворотного стола, добившись на индикаторе нулевого значения.
12. Обнуляем координаты на стойке станка.
Фрезерование детали
1. Устанавливаем тиски на поворотный стол с помощью прижимов.
2. Устанавливаем концевую фрезу диаметром 20 мм и зажимаем патрон.
3. Устанавливаем цанговый патрон с фрезой в шпиндель станка.
4. Устанавливаем заготовку в тиски.
5. Торцуем заготовку и фрезеруем ее до нужного размера и формы.
3. Устанавливаем цанговый патрон с фрезой в шпиндель станка.
4. Устанавливаем заготовку в тиски.
5. Торцуем заготовку и фрезеруем ее до нужного размера и формы.
6. Вращением поворотного стола получаем цилиндрическую поверхность.
7. Вращением поворотного стола фрезеруем основное отверстие диаметром 44 мм.
8. Устанавливаем сверло диаметром 6 мм и сверлим в центре цилиндра отверстие.
9. Устанавливаем фрезу диаметром 10 мм и фрезеруем внутреннее отверстие, оставляя островок в виде цилиндра.
10. Вращением поворотного стола фрезеруем ребра.
11. Переворачиваем заготовку и крепим в тисках.
12. Устанавливаем концевую четырехзаходную фрезу диаметром 20 мм и торцуем поверхность.
11. Переворачиваем заготовку и крепим в тисках.
12. Устанавливаем концевую четырехзаходную фрезу диаметром 20 мм и торцуем поверхность.
13. Проверяем деталь на предмет дефектов и измеряем.
“
В этом видео мы выяснили основные принципы и методики изготовления деталей прототипа на фрезерном станке с УЦИ, а также научились использовать необходимую оснастку и инструментарий. А сейчас закрепите свои знания, пройдя небольшое задание.
Интерактивное задание
Тест
Для закрепления полученных знаний пройдите тест
| Стартуем! |
Вам нужно выполнить фрезерование заготовки до нужного размера и формы. Какой фрезой вы воспользуетесь?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Вы настраиваете фрезерный станок перед работой. Каким должно быть следующее действие после совмещения оси шпинделя с осью поворотного стола?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
Неплохо!
Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
Отлично!
Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями
| Пройти еще раз |