Программирование в среде ShopTurn. Часть 1

1. Выбираем для работы диск NC Extend.

2. Чтобы создать папку, нажимаем клавишу «Новый», затем — «Директория». Вводим имя директории.

3. Нажимаем «ОК».

4. Чтобы создать в папке новую программу, выбираем папку и нажимаем на кнопку «Новый».

5. Выбираем тип программы ShopTurn и вводим ее имя.

6. Нажимаем «ОК», и автоматически появляется окно заголовка программы.

В данном окне вводятся и хранятся следующие параметры:

• «Смещение нулевой точки».
  
• «Описать» — в данное окно мы вводим расстояние, которое будет прописано автоматически при запуске программы в наше смещение нулевой точки.
  
• «Заготовка» — задаем тип заготовки. Выбираем цилиндр.
  
• XA — диаметр заготовки. Вводим 80.
  
• ZA — начальный размер. Данный параметр дает станку понять, какой у нас припуск перед торцом заготовки. Ставим 0.
  
• ZI — общая длина заготовки. Вводим 100 мм.
  
• ZB — расстояние до кулачков. Вводим 75 мм.
  
• Отвод — выбираем тип отвода. Указываем расширенный отвод.
  
• XRA — отвод по наружней плоскости XRA. Вводим 10 инк.
  
• XRI — отвод по внутренней плоскости XRI. Вводим 19 абс.
  
• ZRA — отвод по плоскости ZRA. Вводим 10 абс.
  
• «Задняя бабка».
  
• «Точка смены инструмента» — выбираем машинную систему координат MCS. Если текущее положение револьвера устраивает, нажимаем кнопку «Заучить точку смены инструмента».
  
• S4 — ограничение оборотов на главный шпиндель. Вводим 2500 об/мин.
  
• SC — безопасное расстояние. Оставляем 1.
  
• «Направление вращения обработки» — тип фрезерования. Выбираем попутное фрезерование.

После того как мы ввели все параметры, нажимаем кнопку «Перенести».

Данная вкладка позволяет:

• копировать, вырезать и вставлять циклы, которые уже были созданы ранее;
  
• настраивать внешний вид и параметры ShopTurn.
  

1. Переходим на вкладку «Сверление» и нажимаем на кнопку «Центровое сверление».

2. В появившемся окне вводим и настраиваем следующие параметры:

• T — вызов инструмента. Нажимаем клавишу «Выбрать инструмент», затем из списка инструментов выбираем нужный и нажимаем кнопку «ОК».
  
• F — подача. Вводим 0.1 об/мин.
  
• S — число оборотов. Вводим 1500 об/мин.
  
• «Удаление стружки» — стратегия обработки.
  
• Z0 — начальная точка сверления. Вводим 0.
  
• «Острие» — глубина сверления описывается от крайней точки инструмента.
  
• Z1 — конечная глубина сверления. Оставляем 30 абс.
  
• FD1 — процент, на который уменьшается подача при первом врезании. Вводим 100%.
  
• D — первое и последующие врезания. Вводим 5.
  
• DF — параметр, который уменьшает все последующие проходы на определенную величину. Вводим 100%.
  
• «Упреждающий зазор» — указывается, чтобы инструмент не защемил стружку. Выбираем «Автоматически».
  
• DT — пауза на дне отверстия. Вводим 2.
  
• XD — смещение от оси. Вводим 0.

3. Нажимаем кнопку «Перенести».

4. Созданный цикл самостоятельный, и ему не нужно указание позиции. Все остальные циклы требуют указания позиции. Они находятся на вкладке «Сверление» через кнопку «Позиции».

5. Выбираем круговой массив.

6. В появившемся окне вводим и настраиваем следующие параметры:

• «Торец» — поверхность обработки. Выбираем обработку спереди. Окружность описывается по центру.
  
• Z0 — стартовая точка сверления. Вводим 0.
  
• α0 — угол старта смещения первого отверстия. Вводим 0.
  
• R — радиус, на который отверстия будут удалены от центра. Вводим 16.500.
  
• N — количество отверстий. Вводим 6.
  

7. Нажимаем кнопку «Перенести».