Наладка токарного станка с ЧПУ

Токарные работы на станках с ЧПУ

В этом видео мы рассмотрим процесс наладки токарного станка с ЧПУ.
Глоссарий
Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:
Видеолекция
Конспект
Инструменты и материалы для наладки
Правый черновой резец с пластиной 55°, R = 0,4 мм
Правый чистовой резец с пластиной 35°, R = 0,4 мм
Правый канавочный резец, R = 0,2 мм
Корпусное сверло, D = 30 мм
Правый расточной резец с пластиной 55°, D =16 мм, R = 0,4 мм
Концевая фреза, D = 10 мм
Твердосплавное спиральное сверло, D = 4 мм
Инструментальные блоки
Приводные блоки
Материал заготовки — алюминиевый сплав Д16Т
Сборка инструмента
1. Прикручиваем все пластины к резцам.
  • Важно
    Обратите внимание на правильность подбора ключей. Неправильно подобранный ключ может слизать грани винта
2. Собираем канавочный и расточной резцы.

3. Прикручиваем пластины к сверлу.
4. Вставляем резцы в подходящие блоки.
  • Совет
    Не стоит делать слишком большой вылет резца из блока. Это может привести к вибрациям и к тому, что при повороте револьвера инструмент упрется в кожух станка
5. Вставляем в блок сверло.
6. Устанавливаем расточной резец в блок.

7. Собираем осевой инструмент.

8. Загружаем инструмент в револьвер.
Создание инструмента в системе ЧПУ
1. На вкладке Offset выбираем те ячейки, где стоит инструмент. Первым создаем черновой инструмент и вводим его имя. Для подтверждения нажимаем Input. Вводим параметры инструмента:
  • радиус — 0.4 мм,
  • угол державки — 93°,
  • угол между плитами — 55°,
  • направление по часовой стрелке,
  • включаем СОЖ.
2. Создаем чистовой инструмент и вводим его параметры:
  • радиус — 0.4 мм,
  • угол державки — 93°,
  • угол между плитами — 35°,
  • направление по часовой стрелке,
  • включаем СОЖ.

3.
Создаем резец с корректором слева. Меняем имя и вводим параметры инструмента:
  • радиус — 0.2 мм,
  • ширина пластины — 4 мм,
  • длина пластины — 13 мм,
  • направление по часовой стрелке,
  • включаем СОЖ.

4. Пропускаем одну ячейку и выбираем сплошное сверло, которое обращено влево. Вводим параметры:
  • диаметр — 30 мм,
  • направление по часовой стрелке,
  • включаем СОЖ.
5. Пропускаем ячейку и в седьмой позиции создаем расточной резец. Создаем его как чистовой инструмент и меняем его положение. Кромка будет обращена вверх и влево. Вводим параметры:
  • радиус — 0.4 мм,
  • угол державки — 93°,
  • угол между плитами — 55°,
  • ширина плиты — 7 мм,
  • направление по часовой стрелке,
  • включаем СОЖ.

6.
Снова пропускаем одно место. Затем создаем концевую фрезу. Вводим параметры:
  • диаметр — 10 мм,
  • количество зубьев — 3,
  • направление по часовой стрелке,
  • включаем СОЖ.

7. В 11-й позиции создаем спиральное сверло. Вводим параметры:
  • диаметр — 4 мм,
  • угол при вершине — 118°,
  • направление по часовой стрелке,
  • включаем СОЖ.
8. Чтобы измерить инструмент, переходим в режим Machine. Далее на вкладке TSM нажимаем «Выбрать инструмент» и указываем инструмент из списка. Нажимаем Cycle Start.

9. Опускаем датчик.

10. Подводим инструмент над датчиком.

11. Выбираем ось X, устанавливаем подачу на 100% и нажимаем Cycle Start.

12. Переключаемся на ось Z и повторяем измерения.

13. Измеряем все остальные инструменты.

14. Убираем датчик.
Сборка кулачков
Инструменты
Сухари
Кулачки
Болты
Процесс сборки
1. Располагаем сухарь внутри паза кулачка. Далее совмещаем отверстие на сухаре с отверстием на кулачке, переворачиваем его и опускаем в отверстие два болта. Затем необходимо притянуть болты, но не затягивать их до конца.
2. Аналогично собираем каждый кулачок.
Установка заготовки в патрон
1. Устанавливаем кулачки в патрон.
2. Перед тем как зажимать деталь, нужно затянуть болты. Для этого необходимо воспользоваться тормозом шпинделя. Чтобы включить блокировку шпинделя, переходим на вкладку «Станок 2» и нажимаем на кнопку «Тормоз». Затем выбираем «Заблокировать». В таком положении нужно затянуть все болты.

3. Выставим давление в патроне 28 бар.
4. Удерживаем заготовку в руке, заводим ее в открытый патрон и нажимаем на педали станка, чтобы закрыть патрон.

5. Указываем нулевую точку. Для этого переходим в режим Machine и на вкладке TSM вводим:
  • номер места — 1,
  • число оборотов шпинделя — 1500 об/мин,
  • направление вращения по часовой стрелке.

6.
Закрываем дверь и нажимаем Cycle Start. После этого подъезжаем к заготовке и торцуем.
Запуск программы
1. Чтобы отправить программу на исполнение в режим Auto, переходим в начало программы и нажимаем «Выбор».

2. Программа откроется в новом окне, запускаем ее кнопкой Cycle Start.

3. Чтобы запустить программу в G-коде с определенного кадра, предварительно задайте поиск. Это позволит станку прочитать все условия, которые были в программе ранее.
  • Совет
    Перед запуском программы рекомендуется установить рабочую и ускоренную подачу на ноль, а уже затем постепенно добавлять подачу
Вы узнали, как осуществить наладку станка и запустить программу. Закрепите новые знания с помощью теста и интерактивного задания.
Интерактивное задание
Тест
Для закрепления полученных знаний пройдите тест
Стартуем!
Какой инструмент пригодится для удаления основного объема материала снаружи?
Дальше
Проверить
Узнать результат
На какой вкладке происходит создание нового инструмента?
Дальше
Проверить
Узнать результат
К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Пройти еще раз
Неплохо!
Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Пройти еще раз
Отлично!
Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями
Пройти еще раз