Работа с плитным материалом. Корпус
Производство мебели
“
Сегодня мы узнаем, что такое плитные древесные материалы, и изготовим корпус журнального столика согласно чертежу, разработанному на первом уроке.
Глоссарий
Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:
Заготовка
Получивший предварительные формы материал или деталь для последующей обработки
Каретка
Подвижная, скользящая часть некоторых станков, механизмов или машин
Коллинеарность
Свойство различных поверхностей деталей предмета мебели, при котором они расположены в одной плоскости
МДФ (medium density fiberboard)
Древесноволокнистые плиты средней плотности с почти однородным строением
Струбцина
Зажимное приспособление для крепления деталей на верстаке, слесарном столе или в шаблоне при столярной, слесарной и других видах обработки, при склеивании деревянных деталей, сборке и т. д.
Техника безопасности
Система организационных мероприятий, технических средств и методов, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов
Фреза
Многорежущий инструмент с вращательным движением, зубьями которого обрабатывается поверхность детали
Чертеж
Графическое изображение предметов и их деталей, выполненное с указанием их линейных и угловых размеров, масштаба, взаимного расположения их элементов и деталей
Видеолекция
Конспект
Необходимые инструменты
Клей
Карандаш
Линейка
Кисть для клея
Малярный скотч
Дюбельный фрезер «домино»
Вставные шипы размером 5×20
Форматно-раскроечный станок
Фрезерной станок
Струбцины
Древесные материалы — это проклеенные (склеенные) и / или прессованные плиты или фасонные детали, состоящие из нескольких слоев одной или разной толщины, древесных опилок или волокон, а также клеящего вещества.
Древесные материалы бывают следующими:
Древесные материалы по своему строению более равномерны и устойчивы по размеру, чем натуральная древесина
Древесные материалы бывают следующими:
- слоистые
- комбинированные
- композиционные
- древесностружечные (ДСП)
- древесноволокнистые (ДВП)
- МDF (medium density fiberboard) — это древесноволокнистые плиты средней плотности с почти однородным строением
Древесные материалы по своему строению более равномерны и устойчивы по размеру, чем натуральная древесина
Изготовление деталей корпуса
Мы заранее подготовили заготовки, из которых будем формировать детали и соединять их в корпус. Заготовки выпилены в размер ширины корпуса
1. Приклеить обкладку из массива на обе стороны плитных заготовок.
Таким образом мы сформируем переднюю и заднюю стороны будущего корпуса. Используем для этого клей, кисть для клея, малярный скотч
Таким образом мы сформируем переднюю и заднюю стороны будущего корпуса. Используем для этого клей, кисть для клея, малярный скотч
2. Когда обкладка приклеилась, отмерить от заготовок необходимые размеры и на форматно-раскроечном станке раскроить заготовки на детали
Рекомендация
Чтобы шпон на МДФ не раскрошился и получился ровный красивый срез, можно обклеить место распила малярным скотчем
3. Для распила заготовок внутренних стенок установить пильный диск на 90 градусов, обязательно использовать защитный кожух пильного диска. Чтобы соблюсти размеры деталей при распиле, мы должны учитывать толщину пильного диска, которая составляет 3 мм
4. Установить заготовку на каретку и произвести распил
Важно
Неверно спиленный угол у заготовки — в обратную сторону. Чтобы этого избежать, перед распилом убедитесь, что деталь находится в нужном положении
5. В нужный размер выпилить на форматно-раскроечном станке заднюю стенку корпуса
6. Промаркировать детали
6. Промаркировать детали
7. Подготовить отверстия под вставные шипы. Для этого мы будем использовать дюбельный фрезер «домино» и вставные шипы размером 5×20
Чтобы не пробрать слишком глубокие отверстия, нужно внимательно выставить глубину погружения фрезы, а также изменить высоту стандартного вставного шипа «домино», отпилив от него небольшую часть.
8. Установить на фрезере максимальную скорость движения фрезы и выбрать ширину пропила — она может варьироваться от самой малой, точно в размер шипа, до широкой
9. Произвести разметку деталей, зафиксировать их и фрезером выбрать отверстия
10. Подготовить паз для последующей установки задней стенки
8. Установить на фрезере максимальную скорость движения фрезы и выбрать ширину пропила — она может варьироваться от самой малой, точно в размер шипа, до широкой
9. Произвести разметку деталей, зафиксировать их и фрезером выбрать отверстия
10. Подготовить паз для последующей установки задней стенки
11. Отшлифовать изделие с внутренних сторон
Склеивание деталей в корпус
1. Произвести сухую сборку для проверки совпадения геометрии всех деталей
2. Наполнить отверстия в верхней горизонтальной стенке небольшим количеством столярного клея, установить вставные шипы «домино», установить заднюю стенку в выбранный паз, наполнить отверстия клеем на ответных деталях и установить их на места согласно маркировке
3. Зафиксировать изделие струбцинами и оставить на время, необходимое для схватывания клея (оно указано на упаковке)
“
Сегодня мы с вами узнали, что такое древесные материалы, из какого именно плитного древесного материала изготовлен корпус нашего изделия и какие дополнительные материалы нам понадобились для его изготовления. Произвели разметку, маркировку, распил, подготовку пазов под вставные шипы, установку вставных шипов, фрезерование и, в итоге, склеивание этой сборочной единицы.
А теперь предлагаем вам проверить свои знания на практике.
А теперь предлагаем вам проверить свои знания на практике.
Интерактивное задание
Тест
Для закрепления полученных знаний пройдите тест
| Стартуем! |
Древесные материалы бывают:
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Для распила заготовок внутренних стенок пильный диск устанавливается:
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
На сколько нужно оставить готовое изделие после склеивания?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
К сожалению, вы ответили неправильно
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
Неплохо!
Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
| Пройти еще раз |
Отлично!
Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями
| Пройти еще раз |