Чтение чертежей

Чертеж — это графический конструкторский документ, содержащий изображение инженерного объекта.

1. Наименование и материал детали

• Название позволяет определить назначение детали, ее конструктивные особенности.
  
• Материал определяет технологию обработки, режущий инструмент и режимы резания.
  
• Масштаб чертежа и масса детали позволяют представить особенности установки детали, подходящее оборудование для обработки, способ транспортировки и установки на станок.
  

2. Рабочее поле

Основное представление о детали получают из видов, разрезов и сечений, а также технических требований.

Требования могут отражать следующую информацию:

• термическая обработка детали и ее поверхностей;
  
• покрытия, в том числе покраска;
  
• маркировка изделия;
  
• неуказанные отклонения размеров;
  
• неуказанные отклонения формы и расположения;
  
• размеры для справки;
  
• размеры, определяемые геометрией инструмента.
  

Стоит определить виды как проекции изображения детали на соответствующую плоскость под прямым углом.

Основными называют виды, спроецированные на плоскости проекции. К ним можно отнести:

• фронтальную плоскость, а также как результат проецирования вид спереди, иначе определяемый как главный вид, и вид сзади;
  
• горизонтальную плоскость, которая определяет виды сверху и снизу;
  
• профильную плоскость, определяющую виды слева и справа.
  

Дополнительные виды представляют собой изображение предмета или его части на плоскости, не параллельной основным проекционным плоскостям. Они используются, когда невозможно при помощи основных видов отобразить элементы детали без искажения формы или размеров.

Для указания размеров, скрытых от взгляда, на видах используют разрезы и сечения.

1. Разрез — изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями. На разрезе показывают, что расположено в секущей плоскости и за ней. Разрезы бывают различных видов и делятся на простые и сложные в зависимости от использования одной или нескольких секущих плоскостей соответственно.

2. Сечение — изображение, на котором показывают только то, что попадает непосредственно в секущую плоскость.

• Положение секущей плоскости показывают на основном чертеже толстой разомкнутой линией.
  
• Направление взгляда показывают стрелками, перпендикулярными штрихам.
  
• Имя секущей плоскости обозначается прописными буквами русского алфавита.
  

1. Наименование детали — «Поворотная колонна».

2. Материал заготовки — сплав на основе алюминия Д16Т.

3. Заготовка определена ГОСТ 17 232−99.

4. Масса детали — 2,36 кг. Масштаб — один к одному (1:1) для чертежа формата A1.

5. Чертеж распечатан на формате A3. Таким образом, реальные размеры детали в 4 раза больше, чем изображение на чертеже.


Рабочее поле. Технические требования

1. Информация о неуказанных отклонениях размеров. Их можно взять из таблицы допусков. Размер определяется номинальным значением и допустимыми отклонениями от него.

2. Необходимость притупить острые кромки. Это по возможности делается при обработке на станке, однако часто без слесарной обработки не обойтись.

3. Шероховатость. Это размер микронеровностей, получаемых при изготовлении. Исходя из шероховатости, определяется технология изготовления, инструмент и режимы резания. Мы будем говорить о средней шероховатости (Ra). Для поверхностей, получаемых на современном оборудовании, достижима шероховатость Ra = 0,2 мкм, где число определяет среднеарифметическое отклонение от заданного профиля в микрометрах на определенной длине. В нашем случае поверхности с неуказанными значениями должны иметь шероховатость не выше 6,3 мкм.

Здесь определены габаритные размеры, максимальная длина и высота детали, длина паза «ласточкин хвост», расположение посадочного отверстия и отверстий под крепеж.

В–В — простой разрез в одной плоскости, определяющий размеры посадочного и крепежных отверстий.

Г–Г — сложный ступенчатый разрез, определяющий отверстия под крепеж и размеры прочих элементов.

Форма и размеры «ласточкина хвоста» определены на местном виде Б.

Разрез Д–Д повернут. Это видно из соответствующего обозначения. Разрез определяет оставшиеся размеры паза «ласточкин хвост», а также размеры резьбовых отверстий.

Этих данных достаточно, чтобы определить требуемую заготовку, технологию обработки, оборудование, режущий и контрольно-измерительный инструмент.